EXTRULINE 激光測(cè)量系統(tǒng)特別適用于塑料管材、型材、電纜和其他類似產(chǎn)品等擠出產(chǎn)品的直徑控制。得益于簡(jiǎn)單操作和先進(jìn)性能之間的平衡，EXTRULINE系統(tǒng)代表了當(dāng)今擠出自動(dòng)化的理想解決方案。

Extruline.XY 系統(tǒng)基于安裝在擠出機(jī)出口處的 Xactum 激光測(cè)量?jī)x，用于測(cè)量產(chǎn)品的外徑。通過使用雙軸量規(guī)并檢查沿兩個(gè)交叉方向的直徑，可以計(jì)算橢圓化產(chǎn)品的平均直徑，而僅沿一個(gè)軸的簡(jiǎn)單測(cè)量不足以準(zhǔn)確地執(zhí)行有效的擠出機(jī)調(diào)節(jié)。

測(cè)量的平均直徑不斷與操作員預(yù)設(shè)的標(biāo)稱值進(jìn)行比較：如果產(chǎn)品尺寸超出預(yù)設(shè)限制，Extruline.XY 軟件會(huì)自動(dòng)校正擠出機(jī)，使產(chǎn)品始終在所需的范圍內(nèi)容限。測(cè)量數(shù)據(jù)顯示在 CE-200 操作界面面板的屏幕上，該面板也用于對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行編程；此外，所有測(cè)量值都被記錄和處理以獲得完整的統(tǒng)計(jì)報(bào)告，可以立即打印以證明產(chǎn)品質(zhì)量。

產(chǎn)品直徑的任何突然變化都被檢測(cè)為缺陷：每個(gè)缺陷沿產(chǎn)品長(zhǎng)度的位置存儲(chǔ)在系統(tǒng)內(nèi)存中，以便為每個(gè)線軸打印缺陷位置報(bào)告。

• 兩臺(tái)儀器合二為一：直徑控制器和探傷儀
• 無廢品：實(shí)時(shí)檢測(cè)允許系統(tǒng)檢測(cè)超出公差的趨勢(shì)并將產(chǎn)品退回到規(guī)格范圍內(nèi)，避免任何拒絕或投訴的風(fēng)險(xiǎn)。
• 節(jié)省材料：通過將產(chǎn)品保持在低公差范圍內(nèi)，可以節(jié)省大量材料，從而在短短幾個(gè)月內(nèi)收回系統(tǒng)成本。
• 節(jié)省勞動(dòng)力：可靠有效的自動(dòng)控制意味著擠出機(jī)操作員的工作變得更輕松。
• 質(zhì)量認(rèn)證：100% 檢驗(yàn)使隨機(jī)抽樣檢查變得多余，并允許打印詳細(xì)報(bào)告以證明產(chǎn)品質(zhì)量。